1 范围
本法适用于菱镁矿中灼烧失量的测定。
2 原理
试样在900～1000℃灼烧，直至恒重。以失去的重量计算灼烧失量的百分含量。
3 仪器
3.1 扁形称量瓶
大小能盛放所需试样量，试样的层密度约为5mg/mm2。
3.2 瓷坩埚
3.3 高温炉
3.4 分析天平，感量0.0001g
3.5 干燥器，内盛高氯酸镁或活性氧化铝干燥剂
4 试样
试样粒度应小于74μm；并在105℃预干燥2h，置于干燥器中，冷却至室温；对易吸水的试样，应取空气干燥试样，同时称样进行吸附水的测定，最终以干基表示结果。
5 操作步骤
5.1 称样
称取约1.00g试样，精确至0.0001g。
5.2 测定
将试料置于已恒重的瓷坩埚中，放入高温炉中，从低温逐渐升温至950～1000℃灼烧，取出，稍冷即放入干燥器中，冷却至室温，称量。重复灼烧（每次30min），称量直至恒重。
5.3 注意事项
两次灼烧称量差值不超过0.5mg，即认为恒重。
6 计算
按下式计算灼烧失量，以质量分数表示：
w灼烧失量=10021×.mmm
式中：
w灼烧失量——灼烧失量的质量分数，％；
m1——灼烧前试样重量与瓷坩埚重量之和，g；
m2——灼烧后试样重量与瓷坩埚重量之和，g；
m——试料的质量，g。
7 参考文献
[1] 《有色金属工业分析丛书》编辑委员会编. 轻金属冶金分析，北京：冶金工业出版社，1994：165～166
1
